
Fabryka paneli CIGS
Przedmiotem projektu jest budowa inteligentnej fabryki cienkowarstwowych paneli fotowoltaicznych wraz z inwestycją w technologie cyfryzacji i automatyzacji procesów produkcyjno-zarządczych w oparciu o koncepcję Przemysłu 4.0.
Projekt obejmuje budowę i uruchomienie zakładu produkcyjnego paneli fotowoltaicznych, w tym hali produkcyjno-magazynowej z aneksem technologicznym i częścią socjalną oraz budynku biurowego wraz z zagospodarowaniem terenu i niezbędną infrastrukturą techniczną oraz uruchomienie w nim produkcji (a więc instalację linii produkcyjnych, ich integrację, cyfryzację i robotyzację).
Panele fotowoltaiczne o wysokiej sprawności produkowane we wrocławskiej fabryce będą odpowiedzią na rosnące zapotrzebowanie rynku odnawialnych źródeł energii. Pragniemy realizować naszą Misję tworzenia bardziej zrównoważonej przyszłości. Wierzymy, że nasza strategia biznesowa i inwestycyjna wpisze się w ramy Polityki Zrównoważonego Rozwoju ONZ i UE, pozostając na stałe podstawą naszego podejścia do rozwoju i praktyk operacyjnych.
Grupą odbiorców produkowanych w fabryce modułów solarnych będą gospodarstwa domowe i przedsiębiorstwa rozwijające instalacje PV.
Projekt w liczbach:
Celem projektu jest wybudowanie na terenie Wrocławia, pierwszej w Polsce fabryki cienkowarstwowych paneli fotowoltaicznych w technologii CIGS, w której możliwe będzie uruchomienie automatycznej i zintegrowanej linii technologicznej według technologii opracowanej przez Wnioskodawcę, umożliwiającej wysokowydajną produkcję ogniw fotowoltaicznych CIGS o średniej sprawności 15%.
Projekt obejmuje 2 zadania:
Zadanie 1: „Budowa hali produkcyjnej z magazynem, częścią socjalną i aneksem technologicznym”.
Powierzchnia zabudowy hali to 13.826,36 m² podzielone na cztery części, tj. linię produkcyjną, magazyn, część socjalną i aneks technologiczny.
Ilość kondygnacji:
a) Część z linią produkcyjną – jedna kondygnacja,
b) Część magazynowa – jedna kondygnacja,
c) Część socjalna – trzy kondygnacje,
d) Część aneksu technologicznego – trzy kondygnacje.
Zadanie 2: „Dostawa i instalacja elementów linii, integracja i wdrożenie rozwiązań cyfryzacji i robotyzacji oraz uruchomienie produkcji”.
Zadanie obejmuje odbiór prac, dostawę, instalację wszystkich komponentów linii technologicznej w celu integracji w wybudowanym zakładzie produkcyjnym, optymalizacji i uruchomieniu produkcji wg opracowanej technologii obejmującej następujące etapy procesu:
- nanoszenia cienkich warstw metodami próżniowymi,
- strukturyzacja laserowa i mechaniczna,
- kąpiel chemiczna wykorzystywana do nanoszenia cienkiej (30–60 nm) warstwy siarczku kadmu CdS,
- rozkrój oraz piaskowanie krawędzi modułów przed integracją,
- montaż szyn zbiorczych, okablowania i laminowania przedniej szyby zabezpieczającej,
- pomiar parametrów modułów PV za pomocą symulatora słońca,
- testowanie wad modułów PV za pomocą elektroluminescencji,
- enkapsulacja modułów poprzez laminowanie (szkło lub folia EVA), zalewanie otworów technicznych żywicami, uszczelniania silikonem,
- pomiary elektryczne gotowych modułów za pomocą symulatora słońca,
- montaż końcowy,
- etykietowanie, sortowanie wg. zmierzonej wydajności oraz pakowanie gotowych modułów,
- odbiór produktu gotowego oraz magazynowanie.
Całość procesu wspierać będą instalacje mediów produkcyjnych (zlokalizowane w aneksie technologicznym), w szczególności instalacje: chemii procesowej, oczyszczania ścieków i gazów procesowych, przygotowania wody demineralizowanej, sprężonego powietrza, wentylacji, wody lodowej.
W zadaniu zostaną poniesione wydatki na środki trwałe dot. wszelkich instalacji i maszyn niezbędnych do realizacji całego procesu wg zakładanych parametrów w ramach stworzonego całego systemu, w tym aspektów środowiskowych.
Wydatki w tym zakresie obejmują:
- Linia do rozkroju szkła — 1 szt.
- Instalacja oczyszczania ścieków i odgazów — 1 szt.
- Stacja uzdatniania wody zmiękczonej i ultraczystej — 1 szt.
- Kotłownia na gaz ziemny — 1 szt. (koszt niekwalifikowany).
- Stacja wody lodowej (składającej się z 3 układów produkcji chłodu) — 1 szt.
- Centrale wentylacyjne (hala produkcyjna) — 1 kpl.
- Centrale wentylacyjne (aneks technologiczny) — 1 kpl.
- Centrale klimatyzacyjne — 1 kpl.
- Sprężarkownia — 1 kpl.
- Agregat prądotwórczy — 1 szt.
- Kompletna instalacja fotowoltaiki (koszt niekwalifikowany).
Na bazie zainstalowanej linii, instalacji i wybudowanego obiektu zostaną wykonanie prace instalacji, integracji oraz uruchomienia rozwiązań cyfryzacyjnych poprzez poniesienie wydatków w zakresie:
- zakupu serwerów, bibliotek taśmowych, macierzy, switchy FC — 1 kpl.
- zakupu sieci LAN — 1 kpl.
- zakupu systemu monitoringu, zdalnego dostępu (IPC, VPN) — hardware — 1 kpl.
- wyposażenia biur (komputerów, drukarek) — 1 kpl.
- Instalacji IT: BMS — hala produkcyjna z magazynem, aneks technologiczny, części socjalna (instalacje niskoprądowe).
- System ERP + MES,
- Monitoringu, zdalnego dostępu (konfiguracja, uruchomienie).
- Serwerów pod utrzymanie sieciowe, bezpieczeństwo IT, firewalle.
- System Material Flow Control.
- Wsparcia dla systemu SCADA.
Rezultaty cyfrowe:
- wprowadzenie innowacyjnych rozwiązań nakierowanych na cyfryzację procesów biznesowych (zarządczych, operacyjnych, pomocniczych);
- wykorzystania sztucznej inteligencji (AI) do zarządzania procesami biznesowymi,
- wdrożenie dedykowanych systemów automatyzujących procesy w obszarze bezpieczeństwa cyfrowego,
- wykorzystania technologii robotyzacji i technologii operacyjnych,
- wykorzystania technologii komunikacji Machine to Machine (M2M0 i przemysłowego Internetu Rzeczy.
Realizacja przedsięwzięcia zapewnia efekty długoterminowe, przekraczające ramy czasowe obowiązywania instrumentu m.in z uwagi na fakt, iż budowa inteligentnego zakładu produkcyjnego zgodnego z koncepcją Przemysłu 4.0 oraz wdrożenie działań zmierzających do transformacji cyfrowej przyczynia się do przyspieszenia odbudowy gospodarczej po pandemii i wzmacnia długoterminowy potencjał wzrostu gospodarczego.
Działalność oparta na produkcji paneli fotowoltaicznych bezpośrednio wpisuje się w długoterminowe trendy globalnych rynków związanych z zieloną transformacją. Fotowoltaika stanowi kluczowe źródło energii odnawialnej w kontekście dążenia do neutralności klimatycznej w ramach programów Unijnych „Gotowi na 55” oraz „Dyrektywy w sprawie odnawialnych źródeł energii”. Efekty projektu mają potencjał do transformacji rynku z uwagi na możliwość wykorzystania przez klientów na szerszą skalę bardziej efektywnych i bardziej opłacalnych modułów CIGS.
Efekty realizacji przedsięwzięcia zostaną utrzymane przez okres wykraczający poza datę końcową kwalifikowalności planu rozwojowego tj. 31 sierpnia 2026 r. Przedsięwzięcie ma zakończyć się do 31.12.2025 r., a po tym okresie rozpoczęta zostanie seryjna produkcja. Szacowany czas oddziaływania rezultatów przedsięwzięcia wynosi min. 10 lat i jest związany m.in z uwagi z czasem użytkowania stworzonej infrastruktury w kontekście opłacalności zaspokajania popytu na tego typu produkty.
Wskaźniki produktu:
- Wybudowana powierzchnia hali (fabryka) – 13 826,00 m².
- Liczba wdrożonych rozwiązań IT z zakresu cyfryzacji procesów biznesowych, w tym z wykorzystaniem sztucznej inteligencji – 1 szt.
- Liczba zakupionych środków trwałych w związku z instalacjami budynku na potrzeby wdrożenia rozwiązań cyfryzacji i technologii przemysłu 4.0 – 10 szt.
- Moc zainstalowanej w obiekcie instalacji fotowoltaicznej – 0,63 MW.
Wskaźniki rezultatu:
- Przedsiębiorstwa objęte wsparciem (w tym: małe, również mikro, średnie, duże) – 1 przedsiębiorstwo.
- Utworzenie nowych specjalistycznych miejsc pracy – 17,00 EPC.
- Redukcja emisji środowiskowych i ograniczenie emisji energii – 240,80 kWh/m2 rocznie.
- Zwiększenie zdolności produkcyjnych – 50 MWp rocznie.
- Średnia sprawność produkowanych modułów CIGS – 15,00%.
Technologia CIGS

Wytrzymałość, efektywna praca i estetyka sprawia, że CIGS podbija rynek konstrukcyjny i budowlany. Cienkowarstwowe technologie fotowoltaiczne w praktyce wykorzystują fotowoltaikę w przestrzeni miejskiej i architekturze krajobrazu (panele fasadowe), tworząc ekologiczne zintegrowane rozwiązania BIPV (Building-integrated Photovoltaics) i BAPV (Building-attached Photovoltaics).

Dzięki wysokiej absorpcji nawet słabego naświetlenia i niskiemu współczynnikowi temperaturowemu, moduły CIGS cechuje wysoka wydajność nawet w trudnych warunkach. Nietoksyczne i bezpieczne ogniwa podlegają w 98 % recyklingowi. Moduły Roltec znajdą zastosowanie przede wszystkim w tradycyjnej energetyce na potrzeby przedsiębiorstw (farmy fotowoltaiczne).


Estetyczne, bezramkowe moduły zapewnią stabilną produkcję energii

Copper Indium Gallium and Selenide, czyli CIGS to technologia cienkich ogniw słonecznych (fotowoltaicznych) oparta na osadzeniu czterech pierwiastków (miedzi, indu, galu, selenu) na dowolnym podłożu. Z wielu innych technologii wyróżnia ją najlepsza odpowiedź widmowa, czyli pochłanianie promieniowania. Olbrzymią zaletą naszej technologii jest jej wysoka wydajność przy zużyciu małej ilości materiału.