Si-fac­to­ry

Mo­no­kry­sta­licz­ne krze­mo­we mo­du­ły fo­to­wol­ta­icz­ne, pro­du­ko­wa­ne są na czę­ścio­wo zauto­ma­ty­zo­wa­nej li­nii pro­duk­cyj­nej, gwa­ran­tu­ją­cej wy­so­ką ja­kość i po­wta­rzal­ność pro­ce­su. Rów­no­cze­śnie nasz dział ba­daw­czo-roz­wo­jo­wy pro­wa­dzi cią­głe pra­ce ma­ją­ce na celu po­pra­wę wy­daj­no­ści, ja­ko­ści i trwa­ło­ści na­szych modułów. 

Pierw­szym eta­pem pro­duk­cji mo­du­łów fo­to­wol­ta­icz­nych jest sze­re­go­we łą­cze­nie po­je­dyn­czych ogniw za po­mo­cą taśm po­łą­cze­nio­wych. Pod­czas pro­ce­su lu­to­wa­nia pra­cow­nik eli­mi­nu­je uszko­dzo­ne ogni­wa. Po­łą­czo­ne ogni­wa ukła­da­ne są na szy­bie po­kry­tej fo­lią EVA, a na­stęp­nie łą­czo­ne (lu­to­wa­ne) elek­trycz­nie ze sobą. Po po­łą­cze­niu, na­kła­da się ko­lej­ne war­stwy fo­lii EVA oraz har­to­wa­ną 3 mm szy­bę wierzch­nią, za­bez­pie­cza­ją­cą mo­duł przed dzia­ła­niem czyn­ni­ków ze­wnętrz­nych. Na­stęp­nie za­bez­pie­cza się brze­gi mo­du­łu spe­cjal­ną ta­śmą. Tak przy­go­to­wa­ny mo­duł pod­da­wa­ny jest (w pie­cu) la­mi­na­cji w tem­pe­ra­tu­rze ok. 140°C, gdzie ule­ga cał­ko­wi­tej her­me­ty­za­cji. W eta­pie koń­co­wym do spodniej po­wierzch­ni mo­du­łu mon­to­wa­na jest pusz­ka przy­łą­cze­nio­wa z przewodami.

Go­to­we mo­du­ły fo­to­wol­ta­icz­ne pod­da­wa­ne są kon­tro­li na sy­mu­la­to­rze pro­mie­nio­wa­nia sło­necz­ne­go w stan­dar­do­wych wa­run­kach te­sto­wa­nia (STC: 1000W/m2, 25°C, AM1.5G), gdzie okre­śla­ne są pa­ra­me­try elek­trycz­ne, ta­kie jak: moc mak­sy­mal­na (Wp), prąd zwar­cia (Isc), na­pię­cie ob­wo­du otwar­te­go (Voc).

Mo­du­ły speł­nia­ją wszyst­kie obo­wią­zu­ją­ce nor­my z za­kre­su pro­jek­to­wa­nia i bez­pie­czeń­stwa mo­du­łów fo­to­wol­ta­icz­nych (IEC61215, IEC61730, IEC63092, IEC TS 62941).