Si-Fac­to­ry

Mo­no­kry­sta­licz­ne mo­du­ły fo­to­wol­ta­icz­ne z krze­mu po­wsta­ją na czę­ścio­wo zauto­ma­ty­zo­wa­nej li­nii pro­duk­cyj­nej, gwa­ran­tu­ją­cej wy­so­ką ja­kość i po­wta­rzal­ność pro­ce­su. Jed­no­cze­śnie nasz dział ba­daw­czo-roz­wo­jo­wy pro­wa­dzi nie­ustan­ne pra­ce ma­ją­ce na celu po­pra­wę wy­daj­no­ści, ja­ko­ści i trwa­ło­ści na­szych modułów.

Pierw­szym eta­pem pro­duk­cji mo­du­łów fo­to­wol­ta­icz­nych jest sze­re­go­we łą­cze­nie po­szcze­gól­nych ogniw za po­mo­cą taśm łą­czą­cych. Pod­czas pro­ce­su lu­to­wa­nia pra­cow­nik eli­mi­nu­je uszko­dzo­ne ogni­wa. Po­łą­czo­ne ogni­wa umiesz­cza­ne są na szkle po­kry­tym fo­lią EVA, a na­stęp­nie łą­czo­ne elek­trycz­nie (lu­to­wa­ne) ze sobą. Po po­łą­cze­niu na­kła­da­ne są ko­lej­ne war­stwy fo­lii EVA i 3 mm har­to­wa­ne­go szkła wierzch­nie­go, chro­nią­ce mo­duł przed czyn­ni­ka­mi ze­wnętrz­ny­mi. Na­stęp­nie kra­wę­dzie mo­du­łu za­bez­pie­cza­ne są spe­cjal­ną ta­śmą. Tak przy­go­to­wa­ny mo­duł jest la­mi­no­wa­ny (w pie­cu) w tem­pe­ra­tu­rze oko­ło 140°C, gdzie jest cał­ko­wi­cie za­le­wa­ny. W ostat­nim eta­pie do dol­nej po­wierzch­ni mo­du­łu mon­to­wa­na jest pusz­ka przy­łą­cze­nio­wa z kablami.

Go­to­we mo­du­ły fo­to­wol­ta­icz­ne są spraw­dza­ne na sy­mu­la­to­rze pro­mie­nio­wa­nia sło­necz­ne­go w stan­dar­do­wych wa­run­kach te­sto­wych (STC: 1000 W/m2, 25°C, AM1.5G), gdzie okre­śla­ne są pa­ra­me­try elek­trycz­ne, ta­kie jak mak­sy­mal­na moc (Wp), prąd zwar­cio­wy (Isc), na­pię­cie ob­wo­du otwar­te­go (Voc). Mo­du­ły speł­nia­ją wszyst­kie obo­wią­zu­ją­ce nor­my do­ty­czą­ce pro­jek­to­wa­nia i bez­pie­czeń­stwa mo­du­łów fo­to­wol­ta­icz­nych (IEC61215, IEC61730, IEC63092, IEC TS 62941).